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我国成功掌握微波高温烧结技术
发布时间：
2019-01-22
我国航天科工068基地积极开展连续式微波高温烧结辊道窑炉研制并获得成功。该项目采用微波技术，配备了高效的废弃清洗系统，降低了烧结工艺中巨大的电能损耗。与传统的三推板电窑相比，按每度电0.76元计算，每台微波窑炉一年将节约电费156万元，节省电力成本达70%以上。
我国航天科工068基地积极开展连续式微波高温烧结辊道窑炉研制并获得成功。该项目采用微波技术，配备了高效的废弃清洗系统，降低了烧结工艺中巨大的电能损耗。与传统的三推板电窑相比，按每度电0.76元计算，每台微波窑炉一年将节约电费156万元，节省电力成本达70%以上。
日前，068基地已自主开发出先进的窑炉精确温控与自动安全保护系统。此外，该基地还顺利完成了2米试验窑炉的组装和调试工作，实现了试验窑炉一次性点火成功的预期目标，烧结产品性能完全达标并实现了设备微波零泄漏，符合国家安全标准。此次点火的成功，标志着068基地成功进入微波高温烧结产业领域，成为全国仅有的两家掌握了微波高温烧结技术的企业之一。
据了解，该微波窑炉在永磁铁氧体材料烧结工艺上进行了创新，有利于解决永磁铁氧体工艺过程中烧结时间长、产品成品率低、一致性差、损耗高等一系列问题，进而提高整个生产工艺的自动化程度和潜在经济价值。
目前，该项目研发组正在积极进行专利撰写与申报。此外，068基地将继续推进30米工业微波烧结窑炉的组装、调试与点火工作，并在此基础上开展永磁铁氧体材料微波高温烧结的工业生产。
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